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    制作轻骨料砂设备

    陶粒设备(陶粒)是轻骨料家族中最重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料

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      轻骨料砂生产线产品简介
      粒设备(轻骨料)是轻骨料家族中最重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为CL30~CL60或更高强度的轻骨料混凝土,可以说只要是普通混凝土能够用到的地方,大都可以使用轻骨料混凝土,且具有密度小、构筑物自重轻,改革肥梁、胖柱、深基础建筑体系;工程综合造价低,保温隔热效果好;防火防冻、耐化学细菌侵蚀;抗震、耐久性好,施工适应性强等一系列优点,应用领域十分广阔。
      轻骨料的用途
      轻骨料具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于轻骨料密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用轻骨料这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。在轻骨料发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对轻骨料性能的认识更加深入,轻骨料的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。现在轻骨料在建材方面的应用,已经由100%下降到80%,在其他方面的应用,已占20%。随着轻骨料新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。
      轻骨料砂生产线生产工艺
      无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
      1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
      2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
      3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品, 外掺剂
      4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品
      5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
      轻骨料生产设备
      生产轻骨料的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
      生产页岩轻骨料的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。
      生产粉煤灰及黏土轻骨料的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
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